在使用非镀铝胶的时候,很多操作人员为减小胶水内聚力对镀铝层的影响,避免镀铝迁移,往往会故意减少固化剂的比例,比如减少3%~5%,使胶水不能完全固化,熟化完成后,剥离镀铝层,仍然有轻微的粘结感,测试剥离强度,强度值非常高。这样不但解决了镀铝层迁移,也保证了较高的剥离强度,表面看一举两得。但这样做的隐患是胶水固化不充分,有害物质的活性远远高于固化充分的状态,向内容物迁移的速度非常快,存在较大的卫生安全隐患。另外,这样做还会影响热封强度以及复合膜热封的平整性。







软包装企业必须坚持涂布辊的定期清洗制度,掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时,要注意两点,首先,生产前将刮的刀、涂布辊、展平辊等彻底清洗。
应做到粘合剂的彻底干燥。因镀铝的阻隔性比较好,如在复合膜中粘合未彻底干燥,那么复合膜在进入熟化室后,残留的大量溶剂需快速地释放出来,在镀铝膜阻隔下,势必形成汽泡。甚至会出现下机时没有白点,而熟化后出现白点的现象。复合镀铝膜的标准和复合镀铝膜的剥离强度
目前许多企业在签订合同时,在执行标准一栏,大多写执行国家或行业的有关标准一栏,大多写执行国家或待业的有关标准,而目前这个标准应该是空的。也就造成了供需双方无标准执行的尴尬局面,也造成双方的验收和投诉难以理顺的问题。
还好,目前很企业在解决镀铝层迁移方面做出了大量的努力,并取得了很多的成绩。如北京高盟化工有限公司连续推出了代镀铝膜胶YH501S(50%)、第二代镀铝膜胶YH501S(75%)、第三代镀铝膜YH501SL。为有效缓解国产镀铝膜在复合时的迁移,提高镀铝层的剥离强度做出了突出的贡献。
我们在做镀铝膜的剥离试验时,可以看到一个现象。破坏一般都发生在镀铝层-PET(CPP)界面,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会显著降低。关于详细的探讨清参阅《塑料包装》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP复合膜上的应用》一文,该文对镀铝膜复合剥离强度的影响有详细的探讨。结论是采用镀铝膜复合胶剥离强度会有大幅度提高。
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